五：精沖工序（此工序?qū)嶋H應(yīng)為修邊工序，是對(duì)毛坯工件周邊多余的部位進(jìn)行沖裁以獲得精確的輪廓尺寸和更高的光亮帶） 精沖工序一般為鋼背生產(chǎn)的最終工序，此工序應(yīng)對(duì)產(chǎn)品圖要求的各項(xiàng)尺寸負(fù)責(zé)，所以此工序的檢驗(yàn)項(xiàng)目也是最多的。包括功能孔和釘?shù)奈恢枚?、?duì)稱度，鋼背的各項(xiàng)公差尺寸和所有直線可測(cè)尺寸的檢驗(yàn)，表面質(zhì)量檢驗(yàn)（劃痕、壓傷，缺材）毛刺狀況以及平面度檢驗(yàn)。精沖工序要盡可能的保證工件與模具凸模搭邊的均勻以便獲得最高的光亮帶。光亮帶評(píng)定比例后的結(jié)果也要錄入檢驗(yàn)報(bào)告。功能孔或者釘?shù)奈恢枚群蛯?duì)稱度要求要做精確測(cè)量，如有超出流程圖要求的現(xiàn)象則需要對(duì)模具的定位做適當(dāng)調(diào)整。 鋼背的公差尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：外形公差下差優(yōu)先，可超下差0.05mm，不允許超上差。內(nèi)形公差尺寸上差優(yōu)先，可超上差0.05mm，不允許超下差。關(guān)鍵尺寸超差必須維修模具至尺寸合格后方可投入使用。 所有鋼背直線可測(cè)尺寸標(biāo)注公差按公差范圍執(zhí)行，未標(biāo)注公差尺寸按照±0.25執(zhí)行。鋼背背面允許有輕微毛刺，毛刺高度不得高于0.2mm。如毛刺過(guò)大應(yīng)對(duì)模具復(fù)磨刃口后在使用。產(chǎn)品平面度誤差按流程圖要求檢驗(yàn)，如平面度超差則要對(duì)產(chǎn)品增加下工序的平面度調(diào)校。